高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火,將線圈通以高頻電流,產生高頻磁場,在鐵磁性材料中產生感生電流,由于趨膚效應,感生電流聚積于材料的表面產生熱,達到相變溫度。
感應加熱與其它加熱爐傳導、對流或輻射使工件到達加熱溫度相比,它具有完全不同的加熱原理。其基本原理是:把加熱材料(即工件)置于通有交流電流的線圈內,由于交變磁場的作用工件內部會產生感應電勢,在感生電勢的作用下工件內會產生渦流,依靠這些渦流的能量達到加熱目的。
加熱頻率的選用
常用的電流頻率有:
1、 高頻加熱:100~500KHZ,常用200~300KHZ,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。
2、中頻加熱:電流頻率為500~10000HZ,常用2500~8000HZ,電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度2~10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱:電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備,淬硬層深可達10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。
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